钨钢薄刀装刀前期工作

　　钨钢薄刀在装刀前的准备工作：

　　1、  刀座检查：

　　--轴向和径向的跳动是否过大

　　--和刀接触的一面是否平整、是否伤痕

　　--该面只能外高里低，不允许里高外低，那样会使刀片受额外的受力--面上是否赃物或其他物体，那样是不允许的

　　2、钨钢薄刀和刀座内孔配合：配合不能太紧，否则的话，钨钢薄刀和平面就不能充分接触，一旦螺丝拧紧，刀片就会碎裂。

　　3、润滑部件：钨钢薄刀必须位于润滑槽的中间，和槽两边保持相同的间隙，不然的话，钨钢薄刀就会和槽的一边产生摩擦，单向收到外力，以至于，请检查刀座和润滑部件是否松动，松动后就会造成上述情况发生。

　　4、瓦楞纸板托辊：为了裁剪瓦楞纸板，钨钢薄刀必须穿过其托辊槽面5-10mm，请检查钨钢薄刀和托辊槽两侧面是否间隙，其理由和润滑部件相同。

　　5、请检查钨钢薄刀在刀刃上是否有缺口，裂纹，和干枯了的胶水。

　　钨钢刀片的高强度和较长的寿命

　　工件提高进给率所节省的时间象征着可以节俭加工费用。通过采用钨钢刀片在刀具加工寿命方面可以节省的用度是惊人的。实际加工本钱的下降取决于车间的常常性开销、年产工件数目以及单件加工时光的缩短。为什么钨钢刀片的进给率可要比其它类型刀片进步20%，这取决于钨钢刀片的断屑槽。断屑槽可以依据不同的进给率来设计。他以一种具备零前角和槽型较宽的断屑槽为例，这种钨钢刀片可比拥有正前角和较窄槽型的刀片采用更大的进给率。

钨钢刀片切削角度

　　钨钢刀片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。后角 减小钨钢刀片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。

　　主偏角 改变主偏角的大小，可调整背向力和进给力的比例；主偏角增大时，分切圆刀片厂家，背向力减小，进给力增大。减小主偏角，可减小切削厚度和切削刃单位长度上的负荷；同时由于主切削刃工作长度增加，刀尖角增大，刀具的散热条件得到改善，刀具寿命可提高；但主偏角过小会使径向切削力增大，容易引起切削振动。