切台圆刀零部件材料的变化
公司为铸铁加工研发了所谓的“老虎刀片”Tiger"Tec技术，并在后来将这一技术扩展到钢件、不锈钢、难加工材料等多个领域。老虎刀片标志性的双色涂层，针对前后刀面的不同加工特点使用不同的涂层，改善了对蠕墨铸铁的加工。山特维克可乐满的GC1020则有一层钛铝氮化物的物理涂层，能在较硬的刀片基底和应对不同加工性能所需的韧性之间达到必要的平衡，切捆条圆刀厂，从而改善蠕墨铸铁的加工。肯纳则在铸铁加工中除推出如KC9315等涂层硬质合金刀片外，还推进使用氮化硅片如纯氮化硅的KY3500以适应更高的加工速度。
切台圆刀怎样使用才会寿命长
不管切台圆刀设计得何，或用什么材料制成，切台圆刀的 制造商都应该提供切削速率和每齿进给量的初始值。假设没有这些数据，切捆条圆刀厂家，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在实行全宽度开槽铣削、外廓 铣削、插铣或斜坡铣削时的才干何，由于许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。比，假设铣刀没有足够大的二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。
假设把进给量减小(可转位铣 刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，切台圆刀切削刃将剧烈地摩擦工件，结果是切台圆刀很快或是立即损坏。摩擦能引发工件表面的加工硬化，为避免加工硬化，切捆条圆刀，切一刀时应坚持一定的切削负荷(0.15～0.2mm/每齿进给量)。 切削深度取决于多种要素，切台圆刀设计，切台圆刀高度、卡具刚性、刀具总长、机床马力等。但当刀具的后角和前角为5°～11°正值时，最适于加工粘度大。
切台圆刀的生产过程
切台圆刀外形粗加工：材料锻造后进行低温回火，目的是降低材料在锻造过程中所产生的硬度，有利于机床进行表面加工，打孔，以及各个端面的粗加工。留足***次精加工所需余量后交由热处理车间进行加硬。
切台圆刀热处理加工：根据不同的材料，切捆条圆刀价格，客户的要求，不同的刀片选择不同的热处理炉具，冷却池。对各种刀片进行热处理，以达到刀片本身所需的硬度。刀片热处理后进行硬度检测，探伤，外形调直后开始精加工。
