切台圆刀怎样使用才会寿命长

　　不管切台圆刀设计得何，或用什么材料制成，切台圆刀的 制造商都应该提供切削速率和每齿进给量的初始值。假设没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在实行全宽度开槽铣削、外廓 铣削、插铣或斜坡铣削时的才干何，由于许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。比，自动切台圆刀，假设铣刀没有足够大的二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。

　　假设把进给量减小(可转位铣 刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，切台圆刀切削刃将剧烈地摩擦工件，结果是切台圆刀很快或是立即损坏。摩擦能引发工件表面的加工硬化，为避免加工硬化，切一刀时应坚持一定的切削负荷(0.15～0.2mm/每齿进给量)。 切削深度取决于多种要素，切台圆刀设计，切台圆刀高度、卡具刚性、刀具总长、机床马力等。但当刀具的后角和前角为5°～11°正值时，最适于加工粘度大。

　　切台圆刀的切削角度是什么样的呢

　　在切台圆刀的发展中，切台圆刀采购，遇到的问题是数不胜数的，不管哪一类刀片在加工时都要选择合适的切削角度，那么切台圆刀的切削角度又是什么样的呢？切台圆刀的切削角度只要分为三种：

　　1.切出面，为了***切台圆刀不会和加工的工件进行摩擦，挤压。

　　2.切入角，为了***切台圆刀刃口最脆弱的地方。

　　3.前角，高州切台圆刀，为了***切台圆刀影响切削力度。

　　切台圆刀干式切削不同硬度的GCr15轴承钢为研究对象目前，对聚晶立方氮化硼(PCBN)切台圆刀的磨损与寿命问题的研究相对硬质合金切台圆刀而言还不够充分。随着PCBN切台圆刀应用范围的不断扩大，切台圆刀厂家，如何正确使用PCBN切台圆刀，使其发挥大加工效益已变得日益重要，因此有必要对PCBN切台圆刀的磨损机理与使用寿命进行系统研究。