切泡棉圆刀调试技巧与方法！
切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?
产品外观调试：切痕过深或切透底纸调试
① 检查模具的压力是否过大，可适当减小模具的压力；② 检查模具所在支撑轴是否脏污并及时清理支撑轴，随时***支撑轴的清洁；③ 检查底纸材料上是否粘有其它异物，并对材料进行清洁；④ 当底纸被切透时检查是否有规律，如有规律应考虑模具刀高问题；产品外观调试：切削不良调试① 首先检查模具压力是否过小，适当增加模具的压力；② 检查模具支撑环或齿轮上是否有废片或其它异物并及时清理，随时保持支撑环和齿轮的清洁；③ 当切削不良有规律时，应检查模具是否有损坏；④ 当所有可能排除后，仍发现切割不良，可更换其它批次的原料进行调试；产品外观调试：产品变形调试① 检查原料或收料轴的张力是否太大，尝试调整不同张力；② 刀具泡沫是否变形破损，刀具顶出泡沫是否太大；③ 压料轴是否压得太低，剥离刀与下面的支撑小轴压力是否太紧，压合轴的力是否太大；④ 提取刀具时提取位置是否不当，是否压破产品；⑤ 废料是否被***切开，刀具上是否有残胶；⑥ 当其他问题排除后，试用其它批次的原料；
切泡棉圆刀压力调节
① 使用切泡棉圆刀压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大切泡棉圆刀使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。
② 调节切泡棉圆刀压力后机器应低速运转2米以上。
③ 调节切泡棉圆刀压力时要从小到大，使用小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。
④ 调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。
⑤ 切泡棉圆刀磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。
⑥ 正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。
切泡棉切泡棉圆刀的优劣势
优势：①自动去废；②高效率、节省人力；
劣势：①公差要求；②浪费大；③风险大。
基本知识
模具：（150型、250型） 轴头、齿轮（68—92齿常用）、轴肩、轴体、刀锋、、真空刀等；辅助设备：轴向调节器、压环、底辊、胶辊、压料轴等。
切泡棉圆刀成型原理
基本工艺设计
设计原则
①尽量减少模具和尺寸匹配次数（料带宽度好设计50~100之间）；②尽量将重点尺寸设计在一个模具（卡口、定位孔）；③注意材料排废与产品排布；④尽量将刀印留在***剥离面；
⑤水胶产品只能粘，不能拉。
