切泡棉圆刀成型原理

　　常见问题

　　①产品外观问题：缺片、 偏位(大小边)、 溢胶、破损、堵孔、变形、脏污；②产品尺寸问题：尺寸不良；③模具问题：崩刀、老钝、毛丝、尺寸不良、刀高。

　　切泡棉圆刀工艺

　　切泡棉圆刀排费新制程.真切刀：

　　费料在高、低气压差吸走，減少人工挑孔单面胶带废料包裝产能由3K/D/人上升为20K/D/人。

　　切泡棉圆刀反切工艺：

　　直接正切于胶，刀印留在料帶，容易反离型、胶皱，产品不良率在26%。

　　料带反转，将模具下切，刀印留在COVER，不容易反离型，不良率下降至5%；适用于视窗胶及泡棉。

　　定位贴覆工艺：

　　避免泡棉切斜、变形、尺寸NG等不良；厂內泡棉产品大量应用该工艺。

　　自动吸废工艺：

　　改善前：用PET带走小孔废料，产品成本增加；小孔变形、胶皱、堵孔不良为32%。

　　改善后：废料直接吸进模具，节省材料；小孔变形、胶皱、堵孔得到解決，不良下降到5%。

　　一种切泡棉圆刀，包括底板和传送带，所述底板的底面四角均设有支柱，且底板的表面两侧设有两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板的两端之间分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴通过传送带连接，两个所述支撑板上设有两个对应的一支撑座，泡棉圆切刀厂家，且两个一支撑座之间设有纵切轴，所述纵切轴的侧面设有沿轴向分布的键槽，且纵切轴的侧面套接有环形切刀，江门泡棉圆切刀，所述纵切轴通过设在键槽中的键块与环形切刀卡接，所述纵切轴对应底板的底部设有电机一，所述电机一的输出轴通过皮带分别连接纵切轴和主动轴的一端，两个所述支撑板上还设有两个对应的二支撑座，且两个二支撑座之间设有横切轴，所述横切轴的侧面设有沿轴向分布的安装片，所述安装片通过螺栓固定有横切刀片，泡棉圆切刀批发，所述横切轴对应底板的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带连接横切轴的一端。

　　切泡棉圆刀工艺设计及常见问题汇总

　　切泡棉切泡棉圆刀是一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，泡棉圆切刀采购，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品，采用压切式或剪切式形式。