切台圆刀零部件材料的变化
加工的高速化带来对切台圆刀更为严酷的要求。为了适应这种要求，切台圆刀厂商采用了各种措施。肯纳介绍说，他们已经突破了过去CVD涂层20mm的极限，切捆条圆刀厂，现在已经可以达到30mm。这是改善涂层与基体结合力、改善多层涂层的层间结合力、改善表层涂层与工件的接触等多种技术的结果。
切台圆刀则发表了他们研究和改善涂层晶核形成的成果。
为什么大多数公司需要圆刀？
注意刀头和圆形刀片上是否有异物。 擦拭圆形刀片和切刀盘后，将切刀插入切刀头。 确保圆形刀片和刀头没有异物，并且间隙正确。 对角拧紧压力板螺栓后，力均匀且张力适中。 避免用力组装，使圆形刀片变圆，圆形刀片与下刀片的接头干摩擦，否则会导致圆形刀片损坏。 建议在圆形刀片和压纸卷轴之间增加一个纸垫圈，以缓解圆形刀片和压纸卷轴之间的牢固配合。 磨锐：正确调整圆形刀片和砂轮之间的间隙。 如果间隙不正确，则在磨刀时会发生变形，从而导致圆形刀片。 安装砂轮后，检查砂轮螺栓是否松动。 如果砂轮的端面太大，切捆条圆刀采购，则砂轮的撞击会导致砂轮。 砂轮的角度应大致等于圆形刀片切削刃的角度。 磨刀块的尺寸和移动块的行程决定了磨刀时的稳定性效果，切捆条圆刀，并且行程间隙要求在3-5 mm之间。
切台圆刀零部件材料的变化
加工高速化
为了降低加工成本，提高加工效率成为许多切台厂商关注的一个重点。而在提高加工效率的措施中，切捆条圆刀厂家，容易想到的，也许就是加工速度的提高。我在2006年参加《工具技术》、《机械工人》对肯纳金属的金属加工解决方案集团副总裁伯纳德 诺斯的采访时，诺斯先生介绍说，在5年前肯纳推出其用于钢件加工的涂层硬质合***号KC9110时，客户应用这种牌号的平均切削速度约为250m/min，而现在已经达到平均320m/min。
