对切泡棉圆刀都是采用圆泡棉切割机进行切割。现有的圆泡棉切割机的收料机构通常是在收料辊两端设置有可上下移动的滑槽，再在收料辊外插入一纸辊，纸辊与收料辊之间用木片等物体卡住，然后切割后的泡棉在纸辊上缠绕转动，随着泡棉在纸辊上厚度的增加，收料辊受到压力作用，在滑槽内不断上升；上述结构过于简陋，由于收料辊在滑槽内一直处于松动，往往容易出现跑偏现象，导致收料辊两端高度不一样，而且刚开始缠绕时，纸辊上的泡沫较轻，泡棉在纸辊上缠绕松散，进而导致泡棉在纸辊上围绕不均匀，影响产品质量。切割前圆泡棉的重量一般较重，在圆切机上架设十分不便，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低。

　　切泡棉圆刀使用应注意的问题

　　① 再次强调切泡棉圆刀的使用，清洁，安装，搬运过程中要严格按要求执行，任何的疏忽都有可能导致切泡棉圆刀损坏。

　　② 切泡棉圆刀轴头装轴承时，轴承上要涂润滑脂，以防磨损切泡棉圆刀轴头和轴承。

　　③ 在使用中注意切泡棉圆刀和支撑环的清洁。切泡棉圆刀支撑环与支撑轴接触的地方加润滑油。

　　④ 切泡棉圆刀损坏时应立即通知组长或技师，及时报修。

　　切泡棉圆刀调试技巧与方法！

　　切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?

　　产品外观调试：切痕过深或切透底纸调试

　　① 检查模具的压力是否过大，可适当减小模具的压力；② 检查模具所在支撑轴是否脏污并及时清理支撑轴，随时***支撑轴的清洁；③ 检查底纸材料上是否粘有其它异物，并对材料进行清洁；④ 当底纸被切透时检查是否有规律，如有规律应考虑模具刀高问题；产品外观调试：切削不良调试① 首先检查模具压力是否过小，适当增加模具的压力；② 检查模具支撑环或齿轮上是否有废片或其它异物并及时清理，随时保持支撑环和齿轮的清洁；③ 当切削不良有规律时，应检查模具是否有损坏；④ 当所有可能排除后，仍发现切割不良，可更换其它批次的原料进行调试；产品外观调试：产品变形调试① 检查原料或收料轴的张力是否太大，尝试调整不同张力；② 刀具泡沫是否变形破损，刀具顶出泡沫是否太大；③ 压料轴是否压得太低，剥离刀与下面的支撑小轴压力是否太紧，压合轴的力是否太大；④ 提取刀具时提取位置是否不当，是否压破产品；⑤ 废料是否被***切开，刀具上是否有残胶；⑥ 当其他问题排除后，试用其它批次的原料；