切泡棉圆刀成型原理

　　常见问题

　　①产品外观问题：缺片、 偏位(大小边)、 溢胶、破损、堵孔、变形、脏污；②产品尺寸问题：尺寸不良；③模具问题：崩刀、老钝、毛丝、尺寸不良、刀高。

　　切泡棉圆刀工艺

　　切泡棉圆刀排费新制程.真切刀：

　　费料在高、低气压差吸走，減少人工挑孔单面胶带废料包裝产能由3K/D/人上升为20K/D/人。

　　切泡棉圆刀反切工艺：

　　直接正切于胶，刀印留在料帶，容易反离型、胶皱，泡棉圆切刀厂家，产品不良率在26%。

　　料带反转，将模具下切，刀印留在COVER，不容易反离型，泡棉圆切刀价格，不良率下降至5%；适用于视窗胶及泡棉。

　　定位贴覆工艺：

　　避免泡棉切斜、变形、尺寸NG等不良；厂內泡棉产品大量应用该工艺。

　　自动吸废工艺：

　　改善前：用PET带走小孔废料，产品成本增加；小孔变形、胶皱、堵孔不良为32%。

　　改善后：废料直接吸进模具，节省材料；小孔变形、胶皱、堵孔得到解決，台山泡棉圆切刀，不良下降到5%。

　　切泡棉圆刀调试技巧与方法！

　　切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，泡棉圆切刀批发，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?

　　产品外观调试：切痕过深或切透底纸调试

　　① 检查模具的压力是否过大，可适当减小模具的压力；② 检查模具所在支撑轴是否脏污并及时清理支撑轴，随时***支撑轴的清洁；③ 检查底纸材料上是否粘有其它异物，并对材料进行清洁；④ 当底纸被切透时检查是否有规律，如有规律应考虑模具刀高问题；产品外观调试：切削不良调试① 首先检查模具压力是否过小，适当增加模具的压力；② 检查模具支撑环或齿轮上是否有废片或其它异物并及时清理，随时保持支撑环和齿轮的清洁；③ 当切削不良有规律时，应检查模具是否有损坏；④ 当所有可能排除后，仍发现切割不良，可更换其它批次的原料进行调试；产品外观调试：产品变形调试① 检查原料或收料轴的张力是否太大，尝试调整不同张力；② 刀具泡沫是否变形破损，刀具顶出泡沫是否太大；③ 压料轴是否压得太低，剥离刀与下面的支撑小轴压力是否太紧，压合轴的力是否太大；④ 提取刀具时提取位置是否不当，是否压破产品；⑤ 废料是否被***切开，刀具上是否有残胶；⑥ 当其他问题排除后，试用其它批次的原料；

　　切泡棉圆刀上使用的泡棉种类

　　① 主要有：黄色，绿色，黑色，白色和含硅泡棉。

　　② 按厚度分有：0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm等。

　　③ 按硬度分有：20度、35度、40度等。

　　④ 选用泡棉原则：1.由薄到厚，由软到硬。2.是否粘胶、是否厚度合适、是否弹性足够、是否耐用。

　　⑤ 泡棉厚度选择是在确定不会崩刀的情况下，泡棉的厚度稍大于或等于刀刃的高度为宜。