一种切泡棉圆刀，包括底板和传送带，所述底板的底面四角均设有支柱，且底板的表面两侧设有两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板的两端之间分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴通过传送带连接，两个所述支撑板上设有两个对应的一支撑座，且两个一支撑座之间设有纵切轴，所述纵切轴的侧面设有沿轴向分布的键槽，且纵切轴的侧面套接有环形切刀，所述纵切轴通过设在键槽中的键块与环形切刀卡接，所述纵切轴对应底板的底部设有电机一，所述电机一的输出轴通过皮带分别连接纵切轴和主动轴的一端，两个所述支撑板上还设有两个对应的二支撑座，且两个二支撑座之间设有横切轴，所述横切轴的侧面设有沿轴向分布的安装片，泡棉圆切刀批发，所述安装片通过螺栓固定有横切刀片，所述横切轴对应底板的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带连接横切轴的一端。
切泡棉圆刀调试技巧与方法！
切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?
产品外观调试：切痕过深或切透底纸调试
① 检查模具的压力是否过大，可适当减小模具的压力；② 检查模具所在支撑轴是否脏污并及时清理支撑轴，随时***支撑轴的清洁；③ 检查底纸材料上是否粘有其它异物，并对材料进行清洁；④ 当底纸被切透时检查是否有规律，如有规律应考虑模具刀高问题；产品外观调试：切削不良调试① 首先检查模具压力是否过小，适当增加模具的压力；② 检查模具支撑环或齿轮上是否有废片或其它异物并及时清理，泡棉圆切刀厂家，随时保持支撑环和齿轮的清洁；③ 当切削不良有规律时，应检查模具是否有损坏；④ 当所有可能排除后，仍发现切割不良，可更换其它批次的原料进行调试；产品外观调试：产品变形调试① 检查原料或收料轴的张力是否太大，尝试调整不同张力；② 刀具泡沫是否变形破损，刀具顶出泡沫是否太大；③ 压料轴是否压得太低，剥离刀与下面的支撑小轴压力是否太紧，压合轴的力是否太大；④ 提取刀具时提取位置是否不当，是否压破产品；⑤ 废料是否被***切开，刀具上是否有残胶；⑥ 当其他问题排除后，试用其它批次的原料；
切泡棉圆刀压力调节
① 使用切泡棉圆刀压力大小是模切生产中非常关键的要素，揭阳泡棉圆切刀，压力太小材料切不断，压力太大切泡棉圆刀使用寿命降低，泡棉圆切刀采购，因此使用恰当的压力是极为重要的。
② 调节切泡棉圆刀压力后机器应低速运转2米以上。
③ 调节切泡棉圆刀压力时要从小到大，使用小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。
④ 调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。
⑤ 切泡棉圆刀磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。
⑥ 正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。
