加工时可实现油墨刮刀的快速更换，切断刀具结构及工作条件;171/172切断机床用刀具对相关的油墨刮刀、刀体及其附件的精度和互换性要求较高。由于采用定尺寸硬质合金油墨刮刀，加工时可实现油墨刮刀的快速更换；刀具的结构设计也考虑了在一定范围内的尺寸可调性，因此一种规格的刀杆可适用于多种规格管子(4 ”～10 ”)的加工，实现了一刀多用。由于该切断刀具专用性较强，尺寸精度要求严格(平行度、垂直度、平面度误差均在0.005～0.010mm 范围内)，对硬度、耐磨性等性能指标的要求也很高，因此该机床投产以来，油墨刮墨刀，刀具一直依赖进口，不仅价格昂贵，耗费大量外汇，而且供货周期长，难以满足现场生产需要。为此，从1994 年开始我们对切断机床用刀具进行了国产化研制，并取得了成功。

油墨刮刀的材料结构及其几何参数材料

　　成形车刀可分为片形(平体)和圆形两种：圆形成形刀的寿命要比片形(平体)成形刀长。这种成形刀制造工艺复杂，成本高。为此我们选用了片形(平体)成形刀，它是由片状刀片和刀杆组成的，刀杆与刀片是分体的，刮墨刀，刀片的互换性好，刀杆可重复使用。刀片加工只需加工上下面与后角，油墨刮刀前角在安装时自然形成。油墨刮刀制造工艺性好、周期短，成本低是这类成形刀的大特点。DS/1006梳形成形刀是片形平体结构(图2)。油墨刮刀结构为机夹刀的模式。刀刃是10个齿形的梳形结构。10个齿前面还有一个定位面，是为了***工件上个齿的中心线到端面的1.8mm。这样既能***质量，使用又方便。刀杆的定位面要求粗糙度Ra0.8μm，是为了油墨刮刀安装时，可调整梳形刀的刀刃与工件的轴心线平行，以***工件10个小槽的形状正确，刮墨刀厂，深度一致。

　　钢球增力分切油墨刮刀液压油墨刮刀

　　力学计算

　　经建立力学模型并进行分析后可知，如果忽略力传递过程中的摩擦损失，刮墨刀批发，图1所示系统的理论输出力Ft(单位N)、理论增力系数it的计算公式为 Ft=(pd2p/4)/tanat (1)it=Ft/(pd2p/4)=1/tanat (2)式中 d——活塞直径，m

　　p——液压缸左腔压力，Pa

　　at——理论压力角，rad或(°)

　　图1所示系统的实际输出力Fp(单位N)及实际增力系数ip，可由下面的近似计算公式求得。