钨钢刀片切削角度

　　钨钢刀片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。后角 减小钨钢刀片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。

　　其选择原则是：

　　1.精加工时，钨钢大圆刀，切削厚度薄，钨钢大圆刀批发，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。

　　2.多刃钨钢刀具切削厚度较薄，应取较大后角。

　　3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。

　　4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为***刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。

　　钨钢刀片生产流程

　　1、选料：选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

　　2、锻造：通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让钨钢刀片原材料更扎实。

　　3、热处理：热处理工艺是***和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口主要就是原因就是热处理。热处理作用使钨钢刀片材料提升更高的硬度，使钨钢刀片更锋利。

　　4、机器加工：根据客户要求，我们使用车、铣、磨、刨机床来对钨钢刀片原材料厚度、平行度、平面度、长、宽、厚等做出处理。***厚度公差在±0.0005mm之内。

　　5、检测：我们根据完工的钨钢刀片都要一片片经行严格的检测，主要对钨钢刀片的尺寸、硬度、平行度经行检测。

　　钨钢刀片注意事项

　　钨钢材料本身的特性决定硬质合金刀片安全作业的重要性刀片安装前请做好防护措施，钨钢大圆刀采购，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。

　　运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！

　　试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，钨钢大圆刀价格，不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。